钢铁等非电行业烟气脱硫、脱硝、消白技术

1)低温氧化脱硝(臭氧氧化)

臭氧脱硝技术利用臭氧的强氧化性,将低价NO氧化为高价N2O5,再结合后续的湿法脱硫装置生成亚硝酸盐,实现较好的脱硝效果。该技术对烟气温度要求不高,尤其适合锅炉尾部低温烟气和钢厂烧结机烟气脱硝,烟气温度范围为50℃-150℃。

图片6.png

低温氧化脱硝(臭氧氧化)工艺流程图

特点:

1、对烟道布置要求不高;

2、对烟气温度要求不高,尤其适用于低温烟气脱硝;

3、可实现脱硫脱硝一体化,并脱除Hg等重金属。


2)烟气再热+中低温SCR

该工艺是在低温SCR反应器前增加一套烟气加热装置,将烟气温度提高到280℃左右,再使用常规中、低温催化剂进行SCR脱硝。热源可以采用焦炉煤气、高炉煤气燃烧或蒸汽加热、烟气混合技术。

根据脱硫工艺的不同,分为干法/半干法脱硫+SCR脱硝组合工艺和湿法脱硫+SCR脱硝组合工艺,实现脱硫、脱硝、除尘、消白的一体化。其中,在干法/半干法脱硫+SCR脱硝组合工艺中,干法/半干法脱硫系统和SCR脱硝系统的前后顺序可根据需要进行前后调换,能够更好的满足不同项目的需求。

特点:

1、占地面积小,运行稳定;

2、与原有脱硫除尘系统的兼容性较好,脱硝前置、脱硝后置都能满足要求;

3、反应温度窗口较宽,180℃~300℃都能实现较高的脱硝率;

4、催化剂的活性受温度、含尘、含硫量影响较大,易出现堵塞和中毒;

5、对于低温烟气,需换热后才能满足催化剂的温度要求。

图片7.png



3)烧结烟气SCR脱硝系统

图片8.png

烧结烟气SCR脱硝系统

图片9.png

图2 干法/半干法脱硫+SCR脱硝组合工艺

图片10.png

图3 湿法脱硫+SCR脱硝组合工艺


塔顶湿电系统

该系统主要用于超低排放机组,将传统湿电进行改造优化,布置在脱硫塔的顶部,既能实现湿式电除尘的作用,还对烟气中雾滴的脱除有较好的效果。

特点:

1、系统阻力小,节约场地,施工周期短;

2、投资成本低,安全可靠,检修方便;

3、同时实现除尘和除雾,满足超低排放要求。

图片11.png

塔顶湿电系统